फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेसमध्ये पावडरचे प्रमाण कसे ठरवायचे?पावडर फवारणीचा डोस कसा ठरवायचा हा एक कठीण प्रश्न आहे.आतापर्यंत, कोणीही विशिष्ट डेटा देऊ शकत नाही आणि देऊ शकत नाही.पावडर फवारणीचे प्रमाण खूप कमी किंवा जास्त असू शकत नाही, जे केवळ ऑपरेटरच्या सतत शोध आणि अनुभवाच्या संचयनाद्वारे निर्धारित केले जाऊ शकते.अनेक वर्षांच्या व्यावहारिक अनुभवानुसार, आपण खालील घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे.
उत्पादनाच्या शाईच्या थराची जाडी
शाईचा थर जितका जाड असेल तितका उत्पादन चिकट आणि गलिच्छ असण्याची शक्यता जास्त असते आणि पावडर फवारण्याचे प्रमाण जास्त असते आणि उलट.
स्टॅकची उंची
पेपर स्टॅकची उंची जितकी जास्त असेल तितकी कागदांमधील अंतर कमी असेल आणि प्रिंटिंग शीटवरील इंक फिल्मच्या पृष्ठभागाच्या आणि पुढील छपाई शीटमधील आण्विक बंधनकारक शक्ती जितकी जास्त असेल तितकी पाठीला कारणीभूत होण्याची शक्यता जास्त असते. प्रिंट घासण्यासाठी घासणे, म्हणून पावडर फवारणीचे प्रमाण वाढवावे.
व्यावहारिक कामात, आपल्याला अनेकदा असे आढळून येते की छापील वस्तूचा वरचा भाग घासलेला आणि घाण केलेला नसतो, तर खालचा भाग घासलेला आणि घाण असतो आणि तो जितका जास्त खाली जातो तितका गंभीर असतो.
म्हणून, पात्र प्रिंटिंग प्लांट्स उत्पादनांचा थर थराने विभक्त करण्यासाठी विशेष ड्रायिंग रॅक देखील वापरू शकतात, जेणेकरून कागदाच्या स्टॅकची उंची कमी होईल आणि पाठीमागचा भाग घासण्यापासून रोखता येईल.
कागदाचे गुणधर्म
साधारणपणे सांगायचे तर, कागदाच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा जितका जास्त असेल तितका शाईचा प्रवेश आणि ऑक्सिडाइज्ड नेत्रश्लेष्मला कोरडे होण्यास अधिक अनुकूल आहे.पावडर फवारणीचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते किंवा वापरले जाऊ शकत नाही.याउलट पावडर फवारणीचे प्रमाण वाढवावे.
तथापि, खडबडीत पृष्ठभाग असलेला आर्ट पेपर, सब पावडर कोटेड पेपर, ऍसिड पेपर, विरुद्ध ध्रुवीय स्थिर वीज असलेला कागद, मोठ्या पाण्याचे प्रमाण असलेला कागद आणि असमान पृष्ठभाग असलेला कागद शाई सुकण्यास अनुकूल नाही.पावडर फवारणीचे प्रमाण योग्य प्रमाणात वाढवावे.
या संदर्भात, उत्पादनाला चिकटून आणि गलिच्छ होण्यापासून रोखण्यासाठी आपण उत्पादन प्रक्रियेत तपासणीमध्ये परिश्रम घेतले पाहिजे.
शाईचे गुणधर्म
वेगवेगळ्या प्रकारच्या शाईसाठी, बाईंडर आणि रंगद्रव्याची रचना आणि प्रमाण भिन्न आहे, कोरडे करण्याची गती भिन्न आहे आणि पावडर फवारण्याचे प्रमाण देखील भिन्न आहे.
विशेषत: छपाई प्रक्रियेत, शाईची मुद्रणक्षमता उत्पादनाच्या गरजेनुसार समायोजित केली जाते.शाईची चिकटपणा आणि चिकटपणा कमी करण्यासाठी काही इंक ब्लेंडिंग ऑइल किंवा डिबॉन्डिंग एजंट शाईमध्ये जोडले जातात, ज्यामुळे शाईची एकसंधता कमी होते, शाई कोरडे होण्याची वेळ वाढते आणि शाईच्या मागील बाजूस घासण्याचा धोका वाढतो. उत्पादनत्यामुळे पावडर फवारणीचे प्रमाण योग्य ते वाढवावे.
फाउंटन सोल्यूशनचे PH मूल्य
फाउंटन द्रावणाचे pH मूल्य जितके लहान असेल तितके शाईचे इमल्सिफिकेशन अधिक गंभीर असेल, शाई वेळेत सुकण्यापासून रोखणे तितके सोपे आहे आणि पावडर फवारणीचे प्रमाण योग्य म्हणून वाढवले पाहिजे.
मुद्रण गती
प्रिंटिंग प्रेसचा वेग जितका वेगवान असेल तितका एम्बॉसिंगचा वेळ कमी असेल, शाईचा कागदात प्रवेश करण्याची वेळ कमी असेल आणि कागदावर कमी पावडर फवारली जाईल.या प्रकरणात, पावडर फवारणीचा डोस योग्य म्हणून वाढवावा;उलट, ते कमी केले जाऊ शकते.
म्हणून, जर आम्ही काही उच्च-दर्जाचे चित्र अल्बम, नमुने आणि कव्हर थोड्या प्रिंटसह मुद्रित करत आहोत, कारण या उत्पादनांची कागद आणि शाईची कार्यक्षमता खूप चांगली आहे, जोपर्यंत मुद्रण गती योग्यरित्या कमी केली जाते, तोपर्यंत आम्ही कमी करू शकतो. पावडर फवारणीचे प्रमाण, किंवा पावडर फवारणीशिवाय कोणतीही समस्या नाही.
वरील विचारांव्यतिरिक्त, Xiaobian दोन प्रकारचे अनुभव देखील प्रदान करते:
पहा: प्रिंटिंग शीट नमुना टेबलवर सपाट ठेवली आहे.जर तुम्हाला पावडरचा थर आकस्मिकपणे फवारताना दिसत असेल तर तुम्ही सावधगिरी बाळगली पाहिजे.पावडर फवारणी खूप मोठी असू शकते, ज्यामुळे त्यानंतरच्या प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावरील उपचारांवर परिणाम होऊ शकतो;
प्रिंटिंग शीट उचला आणि ते एकसारखे आहे की नाही हे तपासण्यासाठी तुमच्या डोळ्यांनी प्रकाशाच्या परावर्तनाच्या दिशेने लक्ष्य करा.संगणकाद्वारे प्रदर्शित होणारा डेटा आणि मशीनवरील इन्स्ट्रुमेंटच्या स्केलवर जास्त अवलंबून राहू नका.पावडर ट्यूबच्या प्लगवर पैज लावणे सामान्य आहे!
स्पर्श करा: स्वच्छ बोटांनी रिक्त जागा किंवा कागदाच्या काठावर स्वीप करा.जर बोटे पांढरे आणि जाड असतील तर पावडर खूप मोठी आहे.जर तुम्हाला पातळ थर दिसत नसेल तर काळजी घ्या!सुरक्षिततेसाठी, प्रथम 300-500 पत्रके मुद्रित करा, आणि नंतर 30 मिनिटांत तपासणीसाठी हळूवारपणे हलवा.कोणतीही समस्या नाही याची पुष्टी केल्यानंतर, पुन्हा सर्व मार्गाने वाहन चालवा, जे जास्त सुरक्षित आहे!
उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर, उपकरणांचे ऑपरेशन आणि उत्पादन वातावरणावर पावडर फवारणीचे प्रदूषण कमी करण्यासाठी आणि मानवी आरोग्यावर होणारा परिणाम कमी करण्यासाठी, प्रत्येक छपाई निर्मात्याने पावडर फवारणीचे रिकव्हरी डिव्हाइस खरेदी करावे आणि ते कागद प्राप्त करणाऱ्या कव्हर प्लेटच्या वर स्थापित करावे अशी शिफारस केली जाते. साखळी
पोस्ट वेळ: एप्रिल-15-2022